立式鉆床在使用時刀具出現(xiàn)故障的原因

發(fā)布時間：

2019/2/27 15:58:27

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我們使用立式鉆床的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，比如各種零件損壞，或者各種機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障，有的時候立式鉆床的刀具會出現(xiàn)返回不到零點這一現(xiàn)象，令我們用戶煩惱不堪，那么造成這一問題的原因是什么呢?具體情況是怎樣造成的呢，出現(xiàn)這一問題之后，應(yīng)該如如何去做呢?下面我們就來了解一下。

程序運(yùn)行結(jié)束，立式鉆床刀具返回不到零點，這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運(yùn)行，這時立式鉆床步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求立式鉆床步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行，采用高驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正常回零?？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，立式鉆床步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使立式鉆床刀具返回不到原點。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。

立式鉆床常用于機(jī)械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。加工前,須先調(diào)整工件在作業(yè)臺上的方位，使被加工孔基地線對準(zhǔn)刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一同作軸向進(jìn)給。作業(yè)臺和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整方位,以習(xí)慣不一樣高度的工件。

立式鉆床即是主軸箱和工件臺安頓在立柱上,主軸豎直布置的鉆床。有時會呈現(xiàn)主軸分量不均勻等毛病,那到底是什么原因呢?

(1)主軸變速箱的花鍵套與主軸基地偏移。應(yīng)調(diào)整變速箱方位,重鉸定位銷孔,使花鍵套與主軸基地重合。

(2)主軸套筒外徑有變形或咬痕。若有咬痕,則用油石修整。因安裝軸承而使主軸套筒的外徑變形，則修整主軸套筒。假如由修整套筒而導(dǎo)致套筒與箱體套的空隙過大，則需按套筒的尺度從頭替換箱體套。

(3)主軸花鍵有些曲折。應(yīng)校對花鍵曲折有些。

(4)主軸套筒齒條有磕碰傷痕和毛刺。應(yīng)修整主軸套筒齒條與其相嚙合的齒輪，確保嚙合正常。

當(dāng)出現(xiàn)故障時，我們要做的應(yīng)該是認(rèn)真找到原因并解決。而不是盲目的去猜測。希望大家看了本文之后能有所幫助。