一、 加工齒面出現(xiàn)橫波紋
1、刀架滑鞍鑲條磨損后,重新調(diào)整過緊。
2、工作臺錐導軌副磨損不均,配合太緊。
3、刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。
4、刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。
二、齒圈徑向跳動超差
1、后立柱導軌磨損或變形,使活動支架支撐頂尖中心與工作臺旋轉中心偏移。
2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點,造成工件安裝偏移。
3、頂尖磨損,造成安裝工件位置偏心。
三、加工齒輪的齒距累計誤差
1、工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當或磨損,導致加工齒輪此項精度超差。
2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導致此項超差。
四:加工齒輪的公法線長度變動量超差
1、分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉偏心。
2、工作臺定心錐形導軌副及下壓板磨損,造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大,工作臺運動時,漂移,定心不穩(wěn)。
3、滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進給時的運動精度超差,導致加工齒輪公法線長度變動量超差。
4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,軸向竄動量超差也能產(chǎn)生此項誤差。
五、 加工齒面出現(xiàn)直波紋,多數(shù)是由于機床刀具、工件系數(shù)的鋼性不好,滾齒時,產(chǎn)生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有:
1、由于滾刀心軸的錐套支撐磨損,造成間隙過大,使?jié)L刀徑向圓跳動超差。
2、由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向間隙過大,導致刀軸軸向竄動過大。
六、加工齒面有啃齒現(xiàn)象
1、垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進給不穩(wěn)定,有爬行。
2、油液不清潔或有污物,將調(diào)壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩(wěn)定,造成啃齒。
3、刀架立柱導軌塞鐵調(diào)整不當。
4、垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或間隙過大。
5、滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。
地址:山東省滕州市龍泉工業(yè)園區(qū)88號 電話:0632-5806100 手機:18563225657 電子郵箱:1908346240@qq.com