數(shù)控車床的幾種加工精度簡介

發(fā)布時間：

2021/6/13 13:41:17

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數(shù)控車床的加工精度最終是由機床本身的精度來保證的，包括幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度和切削精度。

幾何精度:又稱靜態(tài)精度，是數(shù)控車床關(guān)鍵部件裝配后綜合幾何誤差的綜合反映。

定位精度:表示被測車床各運動部件在數(shù)控裝置的控制下可以運動的精度。根據(jù)測量的定位精度，可以在車床的自動加工過程中判斷出最佳的工件加工精度。指零件或工具的實際位置與標(biāo)準(zhǔn)位置(理論位置、理想位置)的差異。差別越小，精度越高，是保證零件加工精度的前提。

重復(fù)定位精度:指在數(shù)控機床上重復(fù)運行同一程序代碼所獲得的位置精度的一致程度。是在相同的條件下(在同一數(shù)控車床上，不同的操作方法，應(yīng)用相同的零件程序)加工一批零件的一致程度的連續(xù)結(jié)果。

切削精度:是對車床在切削條件下的幾何精度和定位精度的綜合檢驗。

從上面可以看出，數(shù)控機床的精度分為機械和電氣兩個方面，比如主軸精度，比如跳動，母線等。；絲杠精度；加工過程中夾具的精度、機床的剛性等。電氣方面主要是半閉環(huán)、全閉環(huán)等控制方式，以及反饋和補償方法、處理期間的插值精度等。因此，機床的精度并不取決于機床是否完全閉環(huán)。